SENTRIA · PROPUESTA GERENCIAL
Ver el riesgo. Entender el contexto en faena. Activar una respuesta auditable.
Validar una nueva capa de prevención en una zona crítica antes de escalar.
SENTRIA · Octubre 2026. Imágenes conceptuales de tecnología en faenas de Chile; no corresponden a una instalación validada.
01 · TESIS DE INVERSIÓN
Un evento visible solo genera valor cuando existe una respuesta definida y verificable.
Reducir exposición a condiciones inseguras; complementar controles existentes.
Identificar recurrencias por línea, turno y zona para priorizar correcciones.
Asignar recursos con evidencia y aprobar expansión según resultados medidos.
02 · CHILE
SUSESO 2024 confirma la prioridad industrial: 3,5% en manufactura frente a 2,5% promedio nacional.
Tasas de accidentes del trabajo en manufactura / promedio, año 2024.
Accidentes del trabajo registrados en mutualidades en 2024, excluye trayecto.
Nueva exigencia legal de gestión preventiva de riesgos y trazabilidad auditable en Chile.
Fuente: SUSESO, Estadísticas de Seguridad y Salud en el Trabajo 2024. https://www.suseso.gob.cl/607/articles-755198_archivo_01.pdf. Tasas y accidentes en mutualidades; excluye trayecto.
03 · RIESGOS EN PLANTA
La tecnología debe seguir al mapa de riesgos, no reemplazarlo.
Guardas, enclavamientos y bloqueo de energías son prioritarios. La visión puede advertir intrusiones.
Segregación física de peatones y grúas; zonas virtuales como capa complementaria.
Asistencia mecánica, ventilación y sensores específicos. Una cámara no mide peso ni gases.
Porcentajes de causas del texto adicional omitidos como cifras oficiales: no se entregó una base estadística comparable.
04 · BRECHA OPERATIVA
Entre una condición insegura y su resolución existe una cadena que debe gestionarse.
La supervisión humana no puede mirar cada punto de la faena en todo momento.
Una notificación sin responsable ni procedimiento no asegura una corrección.
Sin fecha, zona, regla y resultado, es difícil aprender de eventos repetidos.
05 · SOLUCIÓN SENTRIA
Una cadena de percepción, decisión y respuesta diseñada para el entorno industrial.
Cámaras industriales capturan el proceso y monitorean su propio estado óptico.
IA identifica EPP, presencia, manos y cruces de zonas poligonales configuradas.
Reglas activan alertas sonoro-lumínicas, notificación en app y eventual parada a PLC.
06 · PERCEPCIÓN
Las clases y zonas se definen por proceso, no mediante un catálogo genérico.
Presencia y uso visible de casco, chaleco, arnés y protección ocular según factibilidad.
Aproximación e ingreso a polígonos de exclusión de grúas o camiones CAEX.
Fecha, cámara, zona, riesgo, regla, evidencia y respuesta ejecutada según DS 44.
El reconocimiento facial es opcional y exige fundamento jurídico, autorización cuando corresponda y políticas de privacidad (Ley 21.719).
07 · ARQUITECTURA
Separar percepción por IA de la lógica que gobierna la seguridad de la máquina.
Cámara → inferencia en borde (Edge AI) → validación de evento → motor de reglas.
Interfaz validada → PLC / circuito de seguridad → respuesta definida.
Registro de señal, confirmación de acción, resultado y estado del sistema.
Redundancia, comportamiento ante fallos y nivel de seguridad se determinan mediante ingeniería de riesgos; no se declara certificación del sistema.
08 · RESPUESTA FÍSICA
El tiempo de señal y el tiempo hasta un estado seguro no son lo mismo.
Captura, inferencia, regla, transmisión y reacción del controlador.
Inercia, frenado y distancia de seguridad forman parte de la evaluación.
Pérdida de cámara, red y alimentación; reinicio, oclusión y recuperación.
La parada total depende de la máquina. El objetivo <150 ms permanece pendiente de validación en terreno. La IA no reemplaza seguridad certificada.
09 · GESTIÓN
La gerencia necesita tendencias y responsables, no solamente más alertas.
Clasificar gravedad y recurrencia por zona, turno y causa observable.
Definir responsable, acción correctiva y fecha de compromiso.
Verificar eficacia, registrar el cierre y ajustar ingeniería, capacitación o reglas.
10 · CASO DE NEGOCIO
Comparar el costo total del piloto con beneficios atribuibles y medidos.
Horas de detención × costo por hora, más investigación, reprocesos y reemplazos; evitar doble conteo.
Diagnóstico, cámaras, cómputo, integración, validación, soporte y gestión del cambio.
Ahorros observados atribuibles − costo incremental. No monetizar automáticamente cada alerta.
Sin precios ni ahorros inventados. ROI = (beneficio atribuible − costo total) / costo total; usar el mismo período y documentar supuestos.
11 · PROPUESTA COMERCIAL
Cada fase debe dejar un entregable y una decisión de continuidad.
Alcance, riesgos, factibilidad, arquitectura y presupuesto desglosado.
Validación de detección y respuesta; criterios de aceptación acordados por escrito.
Integración aceptada, capacitación y condiciones de operación; expansión por línea o planta.
Modelo comercial propuesto, sujeto a cotización. No representa tarifas ni condiciones contractuales vigentes de SENTRIA.
12 · IMPLEMENTACIÓN
Una zona crítica ofrece un entorno manejable para medir valor y límites.
Elegir zona, establecer línea base, clases, iluminación y reglas; probar sin accionar la máquina.
Observar turnos reales, calibrar y realizar pruebas de seguridad antes de habilitar respuesta física.
Replicar solo con resultados aceptados, responsables definidos y soporte operativo.
13 · CRITERIOS DE ÉXITO
Los umbrales se fijan con la planta; no se inventan indicadores de rendimiento.
Precisión y sensibilidad por clase; falsos positivos por hora o turno; revisión de omisiones.
Latencia por tramo, disponibilidad, fallos y recuperación; efecto sobre detenciones.
Recurrencia, tiempo de cierre y adopción. Comparar períodos con exposición equivalente.
No inferir reducción de accidentes a partir de un piloto breve o sin control de exposición.
14 · GOBERNANZA
La confianza se diseña antes de capturar la primera imagen.
Ingeniería independiente, validación documentada y comportamiento seguro ante fallos.
Finalidad limitada, acceso por rol, retención definida e información a los trabajadores.
Segmentación de red, credenciales individuales, actualizaciones y registro de accesos.
La solución no certifica cumplimiento legal por sí sola. Revisar obligaciones aplicables con prevención de riesgos y asesoría jurídica.
15 · DECISIÓN GERENCIAL
El siguiente paso es convertir una intención en un alcance verificable.
Una línea, un riesgo prioritario y un patrocinador gerencial.
Equipo de prevención, mantenimiento, operaciones y TI; presupuesto y criterios de aceptación.
Avanzar, ajustar o detener según evidencia; expandir solo al superar los criterios.
16 · BASE DOCUMENTAL
Una propuesta convincente distingue sus fuentes de sus hipótesis.
Presentación original de prevención industrial con IA; arquitectura y etapas de evaluación.
SUSESO, Estadísticas de Seguridad y Salud en el Trabajo 2024; tabla histórica 2019–2024 y 143.199 accidentes en mutualidades.
Modelo comercial por etapas, evaluación económica y gobernanza: recomendaciones, no resultados de campo.
Fuente: https://www.suseso.gob.cl/607/articles-755198_archivo_01.pdf. El rango industrial 20–25 mil y porcentajes de causas del texto aportado no se validaron. Sin precios, clientes, certificaciones ni desempeño probado; imágenes ilustrativas.